A trefilagem de metal, a trefilagem é um processo de conformação de metal. É utilizado para reduzir a seção transversal (diâmetro do fio / espessura da área e aumentar o comprimento. Esse processo está relacionado à força de tração, que o diferencia de outros processos de conformação de metais (como extrusão, forjamento, etc.).

Neste processo, uma peça de trabalho com uma grande seção transversal é forçada através de um molde com uma abertura menor, em comparação com a área da seção transversal da peça. Isso irá deformar plasticamente a peça de trabalho, reduzindo sua área de seção transversal e aumentando seu comprimento. Este processo é usado para fabricar fios, hastes, tubos, etc.

Na trefilação, há um orifício no centro da matriz cônica, e o ângulo incluso do cone da matéria-prima (Q195) é mantido entre 8 e 24 °. Conforme o material é puxado através do cone, o diâmetro do material diminui gradualmente. Isso também leva à deformação plástica do material. Devido à trefilagem, o comprimento do material é significativamente aumentado.

Matéria-prima: Fio de aço de baixo carbono Q195. Sem zinco revestido. Diferentes matérias-primas incluem SAE1008 e assim por diante.

2 A trefiladeira:

O diâmetro do fio: 6,5 mm-5,8 mm (primeira vez) -5,2 mm / 5,0 mm （segunda vez) -4,7 mm (terceira vez) -4,2 mm (quarta vez) -3,7 mm （quinta vez) -3,2 mm-2,8 mm -2,4 mm-2,2 mm-2,0 mm

Matéria-prima:

A matéria-prima no playground, além de possuir um suporte de arame para conectar a cremalheira de metal, fica mais segura e fácil de operar. Primeiro, a remoção de ferrugem opera em alta velocidade e o fio torcido em diferentes ângulos para remover a ferrugem na superfície.

Primeiro desenho:

A matéria-prima colocada na máquina e trefilada para o diâmetro do fio diferente. A caixa possui pó metálico escovado, quando da operação da máquina, o fio de ferro coberto com pó metálico. Cada tambor tem um poder diferente. O intervalo é 7,5-15, 22-37 e assim por diante.

Os detalhes da máquina de desenho. Cada um dos tambores fica cada vez mais fino.

O desenho do fio de ferro será coletado aqui. Se você precisar de um diâmetro de arame mais fino, pode colocar o arame na máquina novamente.

Segundo desenho:

Torne-se a imagem acima, cerca de 25 kg / rolo e outras embalagens.

Ao desenhar a matéria-prima para o diâmetro do fio diferente. Como mostrado abaixo.

3 Quais materiais são usados ​​para fazer o molde neste processo?

(1) Quando o metal é puxado para fora, o molde de arame continua a se desgastar.

(2) Por esta razão, eles são feitos de materiais duros como ligas de aço, carboneto de tungstênio e até mesmo diamante.

(3) Em uma passagem, a área da seção transversal é reduzida em aproximadamente 10-20%.

4 O que é recozimento de processo?

O recozimento é um processo de tratamento térmico que envolve o aquecimento do material acima de sua temperatura de recristalização e o resfriamento de volta à temperatura ambiente. A fase de resfriamento de materiais ferrosos (como aço) é mais lenta do que a de materiais não ferrosos (como latão e cobre) para evitar que o metal se rache ou se torne quebradiço.

Muitos processos de processamento de metal aumentam a dureza do material, o que torna mais difícil concluir as operações de fabricação subsequentes. O recozimento pode melhorar a ductilidade do material e reduzir sua dureza, de forma a obter melhor conformabilidade e trabalhabilidade. Essas qualidades são essenciais para muitas aplicações de fios.

O processo de fabricação da linha de recozimento é o seguinte:

1. Use aço (geralmente aço de baixo carbono) para formar fio

2. Aqueça o fio a uma temperatura superior ao ponto de cristalização do substrato, mas inferior ao seu ponto de fusão

3. Resfrie gradualmente o material aquecido abaixo de seu ponto de cristalização

4. Lubrificado para evitar ferrugem e facilitar a distribuição mecânica (para linhas de recozimento pretas)

Abaixo está uma foto de trabalhadores se preparando para recozimento e forno de recozimento.

5 Como usar um forno para fazer arame recozido preto?

• Na primeira vez que for usado, ele precisa ser pré-aquecido e seco. Aqueça a 350 graus, destape e seque por 3-5 horas. 600 graus por três horas. Coloque o fio de ferro no forno de recozimento.
• Cubra a tampa do forno, defina a temperatura para 850 graus (a temperatura de diferentes diâmetros de fio pode variar). Ajuste a corrente para cerca de 200 amperes (valor recomendado) e queime por 5-7 horas.
• Em seguida, retire a panela do forno e coloque-a no poço de isolamento, sendo naturalmente resfriada a 200 graus. Você pode tirar a seda do tanque.
• O tempo de recozimento pode ser cronometrado e o tempo recomendado é de cerca de 6 horas. (A temperatura é elevada por 3 horas, a temperatura constante é de 3 horas e a temperatura é reduzida por 2 horas.
• Coloque a bexiga do forno no fosso de preservação de calor para redução natural e resfriamento por cerca de 10 horas.
• É mencionado que a tampa do forno é aberta na fossa de arame para esfriar e o arame é descarregado.

Nota: Fundação do poço, condução, compra de fios e cabos por você mesmo

A foto mostrando: coloque o fio trefilado no forno de recozimento.